一、從結構上看：

    旋壓機：通常使用的旋壓機是臥式旋壓機。臥式旋壓機類似于臥式車床，故又稱之為機床型旋壓機。臥式旋壓機主要由裝卡芯模的主軸箱、安裝旋輪的旋輪架、頂緊板料的尾座和床身等組成。

    車床：各類機床通常由下列基本部分組成：支承部件，變速機構，主軸箱，控制和操縱系統，潤滑系統，冷卻系統。機床附屬裝置包括機床上下料裝置、機械手、工業機器人等機床附加裝置，以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉工作臺和分度頭等機床附件。

二、從結構強度（機床剛度）上看：

    旋壓機：由于旋壓力遠大于金屬切削力，所以傳動功率和各部分的結構強度要大于車床。特別是加大了旋輪對芯模的頂壓力和縱向進給力，加大了旋輪架的滑動面，提高了機床的剛度，使其成為具有重型機械結構的金屬壓力加工設備。

三、從結構空間上看：

    旋壓機：設備結構緊湊，占用空間小，安裝方便，不需要用地腳螺栓固定。

四、從生產效率來看：

    普通車床：加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋這種車床主要由工人手工操作，生產效率低。適用于單件、小批生產和修配車間。產效率低，適用于單件、小批生產和修配車間。

    旋壓機：旋壓機不僅可以減輕勞動強度、提高旋壓產品的生產效率和成品率、而且可以形成高精度形狀復雜的旋壓產品。

五、從設備應用上看：

    機床：機床是工業母機；任何市場上看到的產品，來都可以追溯到機床上，不管是電子產品，家電產品，軍工產品還是海洋船舶，鐵路機車，汽車，化工、礦山設備等等。

    旋壓機：旋壓是金屬制品無屑成型加工一種新技術。旋壓技術和設備成功引用促進了航空、火箭、導彈、人造衛星等尖端技術發展，常規兵器、化工、冶金、機械制造、電子以及輕工民用等工業部門中，成為量大面廣金屬加工技術裝備和產品。

六、從特點上看：

    旋壓機：強力旋壓這種成型技術具有變形條件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高，、品范圍廣、可制成整體無縫空心回轉體零件等優點。

    事實上，旋壓的主要優點是成本降低，從加工成本，試生產，初始投資方面來看，旋壓過程的細節，與沖壓的一部分，導致在成品片更大的韌性強度并且極大的降低了裂紋擴展的機會。如果您還在使用*原始的機床，不妨考慮一下設備結構緊湊、占用空間小、安裝方便的旋壓機。